|
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Резиновые смеси являются маслостойкими, способны противостоять воздействиям различных масел. Взаимодействие с этими средами вызывает набухание полимерных материалов, которые могут привести к ухудшению их механических характеристик, к изменениям габаритов изделий. Чем больше наличие полярных групп в молекулах, тем более упорядочена макроструктура, тем выше маслостойкость конечного изделия. Стойкость резиновых смесей к маслам будет зависеть от рабочей температуры, от периода включения в работу, давления, а также от типа масла.
Чем выше содержание в смеси ароматических фракций, тем больше набухание. Так как набухание силиконовой резины обратимо, в данном случае физико-механические свойства не изменяются, ее можно использовать в условиях взаимодействия с маслами, которые вызывают набухание. Из силиконовых резиновых смесей одного и тоже вида твердые резиновые смеси набухают меньше, чем мягкие изделия. Степень маслостойкости материалов из резины зависит от изменений физических характеристик в жидкостях. Резиновая смесь отличается хорошей термической стойкостью. Материал имеет низкую остаточную деформацию сжатия, является устойчивым к реверсии. Одностадийный вид резины (не нуждается во второй стадии вулканизации — термостатирования). Резиновая смесь используется для изготовления валиков, роликов. Основной оттенок — прозрачный, матово-белый (многое зависит от твердости). Резиновая смесь окрашивается в любой оттенок, термостойкость от -60 до 200 ºС. В зависимости от используемых веществ обладает повышенной термостойкостью (300 ºС), огнестойкостью (класса ПВ-0), теплопроводностью. Смесь можно отнести к резиновым материалам перекисной вулканизации. Данный материал не может быть заправлен платиновой вулканизующей группой, подойдет для переработки методом экструзии, формования, а также с помощью котловой вулканизации.
